布袋除尘器的日常维护及应用条件

发布时间：2019-02-25

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

袋式除尘器在进行使用的过程中其除尘效率是比较高的，一般情况下会在一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m³之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

袋式除尘器的处理风量的范围广，小的仅1min数m³既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放，整个设备的结构简单且维护操作方便，可以同样效率的前提下，其造价会低于电除尘器。　

袋式除尘器在使用的过程中会采用其玻璃纤维、聚四氟乙烯等滤料，整个设备可以在200℃以上的高温条件下运行，对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

袋式除尘器的采用机械装置，这样就会使得滤袋产生其振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

袋式除尘器的采取分室结构，利用其阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹。

袋式除尘器在运行时主要是以压缩空气为清灰动力，整个设备利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

布袋除尘器日常维护需要做到以下几点：

(1)管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

(4)电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。

(5)布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。

(6)使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

(7)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

(8)停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

(9)停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

(10)定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

布袋脉冲除尘器在运行的过程中也会因为各种原因发生爆炸的危险，那对于这种设备的爆炸来说也是会受到很多不同的因素的影响的，比如说粉尘浓度和颗粒这两个方面等因素是很重要的两个因素，下面让我们从这两个方面来看一下它们所起到的爆炸危险所在。

粉尘浓度

粉尘浓度是布袋脉冲除尘器会造成爆炸的一个很重要的原因，除尘袋笼粉尘浓度对于设备的爆炸影响来说一是与粉尘的上下限有很大的关系，而且也是与很多方面有关的，比如说它会受到点火能量的影响，也会受到一些氧浓度和粉体力度等方面的影响，那对于这种爆炸来说操作人员需要根据一些数据来进行合理的计算，这样才能设备的正常运行。

粉尘颗粒

粉尘颗粒的大小也会很大的影响到设备的爆炸的发生，通常情况下如果粉尘的颗粒达到了的数值以后不会再具有爆炸性了，但是对于一些比较细小的颗粒来说发生爆炸的情况还是会增加的，如果大的颗粒中混入小的颗粒也会发生爆炸。

粉尘浓度和颗粒对于布袋除尘器爆炸的影响大概有这些了，其实对于这种布袋脉冲除尘器设备来说需要达到很高的一种运行的系数，因为如果在整个的净化过程中出现了事故，不仅会造成我们环境的影响，同时对于操作人员自身来说也是非常的不利的，所以说通过一些设计和结构的组成来的起到这种运行的目的。

脉冲除尘器的操作注意事项

1、每班启动脉冲除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

2、启动粉碎机前先启动脉冲除尘器。

3、再启动粉碎机。

4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

5、除尘布袋在脉冲除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。

8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。

9、脉冲除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。