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循环流化床锅炉除尘设备的选择及现状

发布时间:2019-06-30
循环流化床锅炉CFB(Circulatingfluidizedbed)是近几十年发展起来的一项、低污染的燃烧技术。..

  循环流化床锅炉CFB(Circulatingfluidizedbed)是近几十年发展起来的一项、低污染的燃烧技术。它具有接近或达到同容量煤粉炉的燃烧效率;燃料适应性强,不仅可以燃用烟煤等煤,而且可燃用各种劣质燃料;负荷调节比宽,在25%负荷下仍能稳定燃烧;低温燃烧使NOx生成量少,可用石灰石作脱硫添加剂低成本实现炉内脱硫;灰渣便于综合利用等优点,是上公认的商业化程度的洁净煤技术之一。但是为了满足烟尘的排放要求,仍需采用除尘设备。目前,我国燃煤电厂烟气除尘设备主要选择静电除尘器,火电厂烟尘处理是静电除尘器和袋式除尘器并存。

  在符合标准的情况下,对可能采用的除尘装置作的经济技术比较。比较除尘设备的适用范围、性、一次投资、维护费用、使用寿命等因素。使选择的除尘器既满足环保的排放要求,在技术上具有性,在经济上又合算,并能连续运行。

  选择除尘器掌握的基本因素

  因为锅炉类型、燃料种类、燃烧方式和操作条件等有很大的差异,对除尘装置的性能具有显著的影响,所以选用除尘装置时,充分掌握锅炉排烟的特性。

  1含尘浓度

  除尘器入口烟气浓度是除尘器选择的重要参数之一,主要影响因素有以下几项。

  a)煤种特性。对燃烧过程中灰渣形成特性有很大的影响,一般来说,挥发分高、灰分含量低的煤种在燃烧过程中产生多的细颗粒,其底渣颗粒中细颗粒的份额也比较高,底渣平均粒径与给煤颗粒的平均粒径差别大。而且,煤中的灰渣大部分以飞灰形式排出,除尘器入口烟气浓度也较高;低位发热量越高,灰分越小,则单位重量燃煤干烟气量越大,除尘器入口烟气浓度也越小;当燃料硫分含量较高且是炉内脱硫时,需要加入大量的石灰石,则除尘器入口烟气浓度也就增大。

  b)碎煤机的特性。燃煤经过锤击式破碎机后的细颗粒比例多,飞灰的份额也比较高,锅炉除尘器入口烟气浓度也较大。燃煤经过齿辊破碎机后的细颗粒比例少,除尘器入口烟气浓度就较小。

  c)锅炉结构特性。锅炉的布风板面积、炉膛截面积和旋风分离器分离效率等因素决定飞灰量的份额,即影响除尘器入口的烟气浓度;为了减少飞灰含炭量,提高燃烧效率,降低钙硫比,将除尘器下的飞灰再送到炉内燃烧时,除尘器入口烟气。d)运行工况。进入炉内的总风量、一次风率和负荷的大小都会影响飞灰份额的变化,同时引起除尘器入口烟气浓度的变化。

  循环流化床锅炉对煤种的适应性广泛燃烧不同的煤种,烟气中粉尘的含量变化较大,燃烧劣质煤时烟气粉尘浓度很高;加入石灰石后燃烧未反应的Ca0,以及旋风分离器效率的降低,都会增加烟气中的粉尘浓度。

  2尘粒的比电阻

  所谓粉尘比电阻,就是粉尘在疏松状态下的当量电阻,影响尘粒比电阻的因素有以下几项。a)温度。粉尘的导电,在低温时以表面导电为主,温度较高时以体积导电为主,一般来说在100~150℃比电阻较高,尤其在135左右。

  b)含硫量。粉尘比电阻值随着含硫量的增加而减小。当循环流化床锅炉炉内脱硫时,烟气中的SOx含量很小,因此烟气中粉尘的比电阻较大,对于电除尘器的运行是不利的。

  c)碱金属含量。煤炭中碱性氧化物的含量对粉尘比电阻有很大的关系,其比电阻值随着碱金属含量的增加而减小。

  d)湿度。粉尘比电阻与烟气的湿度有关,其比电阻值随着湿度的增加而减少,利用这一特性,在对高比电阻进行电除尘时,也可以喷入蒸汽增加粉尘湿度对烟气进行调质,以降低比电阻提高电除尘效率,但成本太高。

  3灰尘的分散度

  分散度是指飞灰中各种粒级的质量百分组成。它在很大程度上取决于燃料种类、结构特性、炉膛温度、分离器效率等因素。

  4尘粒的粘附性

  尘粒间的凝聚或尘粒对器壁粘附堆积的附着力即为尘粒的粘附性。前者由于尘粒的凝聚而形成粗大的二次粒子,有利于提效率。而后者则是造成除尘装置的机械故障或管路堵塞的原因。烟尘的粘附性不仅与烟气或尘粒的成分组成有关,而且与尘粒的粒径变化有密切联系,粒径越小,烟尘粘附也越容易。烟尘粘附也可能成为布袋除尘器滤袋网眼堵塞或电除尘器放电肥大和集尘堆灰的重要原因。

  5烟气温度和露 点

  烟气温度变动时,烟气的粘度,烟气的比电阻等都有变化。一般情况下,烟气温度提高时烟气的粘度加大,将会影响到电除尘器的除尘效率;烟温的变化对比电阻影响很大,对电除尘器要予以考虑;烟温对布袋除尘器也是重要参数,滤袋的材质选择主要是依据烟气温度。

  烟气结露与除尘装置中金属腐蚀、烟尘粘附以及堵灰等问题有关,所以使除尘装置处在露 点以上工作。

  6烟气量

  应该准确计算锅炉的排烟量,排烟量与烟气流速相关。各种除尘器都有适宜的烟气流速,在此流速下就能充分发挥该除尘器的除尘性能并达到经济运行。此外,还应考虑负荷变化也能与除尘器适应范围相吻合,以期负荷变化时均能取得良好的除尘效果。


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